1、PLC控制系統(tǒng)，液晶屏觸控操作，實(shí)時(shí)顯示布草折疊狀態(tài)，可實(shí)現(xiàn)人工對(duì)話功能，內(nèi)儲(chǔ)5套自動(dòng)折疊程序。

2、兩橫三縱折疊功能，前三折用氣刀，后兩折用機(jī)械折刀，可實(shí)現(xiàn)最多5折32層折疊。

3、兩套的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，由變頻器控制，折疊速度在50m/min內(nèi)無極可調(diào)功能，每小時(shí)可折疊800-1000條床單。

4、高品質(zhì)的靜電消除棒，所有導(dǎo)布輥都做了特殊的防靜電處理，有效減少布草上的靜電，降低了布草起卷、起皺等問題，提高折疊效率，增加機(jī)器的可靠性和穩(wěn)定性。

5、所有光、電、軸承、變頻器等元器件均采用日本、歐洲等進(jìn)口件配套，提高了機(jī)器的穩(wěn)定性和耐用性。

每日檢查

(1)擦抹皂液箱投料口遺留的洗滌劑，清理皂液箱中的積沉物；

(2)擦抹機(jī)器外殼，保持機(jī)器清潔； (3)排除空氣過濾器中的積水。

2、預(yù)防性檢查（不定期檢查）

(1)機(jī)器接地線是否牢靠；

(2)電動(dòng)機(jī)的固定情況；

(3)傳動(dòng)V型帶是否正常；

(4)門鎖是否可靠；

(5)制動(dòng)是否可靠；

(6)懸掛部分是否有異常；

(7)空氣過濾器、油霧器是否正常；

(8)供水、供蒸汽、供壓縮空氣是否正常;

(9)有無異常的噪聲和震動(dòng)。

床單、臺(tái)布的熨燙步驟：

1. 抖動(dòng)床單。

將床單按規(guī)定要求放入大布草車內(nèi)，對(duì)折，四角拉平，同時(shí)注意檢查洗滌的質(zhì)量，有污痕的及時(shí)剔出交大濕

洗工處理，有破損的床單剔出來報(bào)損，在抖動(dòng)床單時(shí)要注意。

2.開始熨燙：

高速好熨燙速度，將床單或臺(tái)布拉平拉直，放置到傳送帶上，同時(shí)用手將下垂的床單或臺(tái)布輕輕扯平平穩(wěn)地

送上，隨時(shí)觀察燙平的床單或臺(tái)布是否有皺褶，必要時(shí)要打蠟布，有污跡的要及時(shí)剔出，折單角為重洗，折

雙角為報(bào)損。

3. 接床單、臺(tái)布

放過來的床單、臺(tái)布經(jīng)機(jī)器自動(dòng)打折，要求檢查折疊的質(zhì)量，平整無皺折，將有污跡的、報(bào)損的單獨(dú)擺放，

在折疊過程中，注意檢查床單、臺(tái)布的干、濕度，必要時(shí)調(diào)整機(jī)速，臺(tái)布的上漿度要適中，按照規(guī)格、種類

進(jìn)行分類擺放，記錄。數(shù)日后交到制服倉(cāng)庫(kù)，要求數(shù)目準(zhǔn)確，交接清楚。

按照布草洗滌的工作流程做區(qū)域的劃分

洗衣工廠設(shè)計(jì)目的是建立一個(gè)合理有效的工作區(qū)域，劃分也是依據(jù)洗滌的工藝流程：

臟布草進(jìn)廠→分揀區(qū)→洗滌區(qū)→烘干區(qū)→熨燙區(qū)、折疊區(qū)→潔凈布草存放區(qū)。要避免交叉流動(dòng)、雙向流動(dòng)、洗衣廠要設(shè)計(jì)兩個(gè)門。臟布草由一個(gè)門進(jìn)，洗后千凈布草從另一個(gè)門出。如果洗衣廠沒有開兩個(gè)門的條件可設(shè)計(jì)成馬蹄形工作流程。工作通道要有足夠的寬度，可使洗衣車順利通過，如果布草工作流程設(shè)計(jì)不合理，缺少足夠的空間，就會(huì)造成員工無序生產(chǎn)、相互妨礙，會(huì)影響洗滌工作效率。