工件裝夾時，首先要挑選正確的夾緊點，然后根據夾緊點的方位挑選適當的夾緊力。因此盡或許使夾緊點和支撐點共同，使夾緊力效果在支撐上，夾緊點應盡或許靠近機械加工中心面，且挑選受力不易引起夾緊變形的方位。當工件上有幾個方向的夾緊力效果時，要考慮夾緊力的先后順序，對于使工件與支撐觸摸夾緊力應先效果，且不易太大，對于平衡切削力的主要夾緊力，應效果在后。

一般機床是用于車削工件的較常見的機床。車削是從工件上切除金屬的加工。在工件旋轉的同時，刀具切入工件或沿著工件車削，鏜孔是把金屬工件上已鉆出或鑄出的孔加以擴大或作進一步加工的加工方法。

機加中咱們把虎鉗鉗口取掉，加工兩個M4的螺紋孔，將兩塊與鉗口平齊厚1.5mm的鋼板，用鋁靜心鉚釘鉚上厚0.8mm的硬黃銅板，將其用M4靜心螺釘緊固到鉗口上，這樣一來，一個經用的軟鉗口就做好了，不僅能維護零件，還有互換性，這樣就十分的便利了。

零件的機械加工是在由機床、刀具、夾具和工件組成的工藝體系內完結的。零件加工外表的幾許尺度、幾許形狀和加工外表之間的彼此方位聯(lián)系取決于工藝體系間的相對運動聯(lián)系。工件和刀具分別安裝在機床和刀架上，在機床的帶動下完結運動，并受機床和刀具的約束。因而，工藝體系中各種差錯就會以不同的程度和方式反映為零件的加工差錯。在完結任一個加工過程中，因為工藝體系各種原始差錯的存在，如機床、夾具、刀具的制作差錯及磨損、工件的裝夾差錯、測量差錯、工藝體系的調整差錯以及加工中的各種力和熱所引起的差錯等，使工藝體系間正確的幾許聯(lián)系遭到損壞而發(fā)生加工差錯。