較高的初次切開速度是多次切割實用化的條件，多次切割的平均切開速度及外表質量與經(jīng)過降低放電能量后初次切開的成果相差無幾，雖然能夠經(jīng)過多次切割進行精細機械零件加工精度的批改。但多次切割對設備和人員素質的要求較高，風險性也較大，容易造成初次切開時因放電能量添加而導致的斷絲，或多次切割時因切開狀況不穩(wěn)而致使工件作廢。實踐證明，當運用含油成分較少的復臺工作液進行切開時，機械精加工工廠安穩(wěn)性，切厚能力，斷絲機率，加工外表精糙度等目標都有很大改進。

一般機床是用于車削工件的較常見的機床。車削是從工件上切除金屬的加工。在工件旋轉的同時，刀具切入工件或沿著工件車削，鏜孔是把金屬工件上已鉆出或鑄出的孔加以擴大或作進一步加工的加工方法。

咱們應當懂得牛頭刨床、龍門刨床與插床之間的差異。用牛頭刨床加工時，工件向刀具進給，刀具在工件上面作往復運動，用龍門刨加工時，刀具切入工件或向工件進給，工件在刀具下面作往復運動。插削加工類似于牛頭刨加工。插床實踐就是立式：牛頭刨床，僅僅其刀具是上下運動的。插削加工時，工件如刀具方向作過給運動，依據(jù)被加工工件的類型不同，有時呈直線形，有時呈弧形。插床即立式牛頭刨床，首要用于切削某些類型的齒輪。拉床能夠歸入龍門刨床這一類。拉刀具有多個刀齒。拉床能夠用于內加工，例如加工方孔，也可用于外加工，加工平面或某種特定的形狀。

未經(jīng)熱處理的鐵、鋼和生鐵的強度、剛度和表面硬度、防腐等功能，都很難滿意咱們現(xiàn)實生活中不同的需求。于是，人們絞盡腦汁，不停探究，除合理選用材料和各種成形工藝外，就有了熱處理。所以，熱處理是為了使金屬工件具有所需求的力學功能、物理功能和化學功能，是進步金屬工件功能的有用手段。