工作臺(tái)的運(yùn)動(dòng)精度是能夠沿重復(fù)偏移軌道運(yùn)動(dòng)進(jìn)行多次切割，是進(jìn)步精細(xì)機(jī)械零件加工精度和改進(jìn)外表質(zhì)量的保證。電極絲具有必定的剛性，在經(jīng)過(guò)定位導(dǎo)輪后實(shí)踐出現(xiàn)弧線(xiàn)狀，它與上下導(dǎo)輪的公切線(xiàn)存在誤差，誤差的大小將跟著電極絲張力的改動(dòng)而改動(dòng)。

在精細(xì)機(jī)械零件實(shí)踐加工過(guò)程中，因?yàn)殡姌O絲張力處于不安穩(wěn)的狀況，因而走絲系統(tǒng)有必要對(duì)電極絲張力進(jìn)行操控。一起，電極絲選用導(dǎo)輪進(jìn)行定位時(shí)，因?yàn)閷?dǎo)輪的半打開(kāi)定位方式，使得電極絲在切開(kāi)時(shí)因受到放電爆炸力的效果而導(dǎo)致其各個(gè)方向的定位狀況存在差導(dǎo)，因而，為保證電極絲在加工過(guò)程中空間方位的安穩(wěn)性，在走絲系統(tǒng)上有必要添加電極絲導(dǎo)絲器。

工件裝夾時(shí)，首先要挑選正確的夾緊點(diǎn)，然后根據(jù)夾緊點(diǎn)的方位挑選適當(dāng)?shù)膴A緊力。因此盡或許使夾緊點(diǎn)和支撐點(diǎn)共同，使夾緊力效果在支撐上，夾緊點(diǎn)應(yīng)盡或許靠近機(jī)械加工中心面，且挑選受力不易引起夾緊變形的方位。當(dāng)工件上有幾個(gè)方向的夾緊力效果時(shí)，要考慮夾緊力的先后順序，對(duì)于使工件與支撐觸摸夾緊力應(yīng)先效果，且不易太大，對(duì)于平衡切削力的主要夾緊力，應(yīng)效果在后。

機(jī)加中咱們把虎鉗鉗口取掉，加工兩個(gè)M4的螺紋孔，將兩塊與鉗口平齊厚1.5mm的鋼板，用鋁靜心鉚釘鉚上厚0.8mm的硬黃銅板，將其用M4靜心螺釘緊固到鉗口上，這樣一來(lái)，一個(gè)經(jīng)用的軟鉗口就做好了，不僅能維護(hù)零件，還有互換性，這樣就十分的便利了。