工業(yè)革命以前，機(jī)械大都是由木工手工制成的木結(jié)構(gòu)，金屬(主要是鋼和鐵)僅用以制造儀器、鐘表、鎖、泵和木結(jié)構(gòu)機(jī)械上的小型零件。金屬加工主要靠機(jī)匠的精工細(xì)作以達(dá)到需要的精度。隨著蒸汽機(jī)的廣泛使用以及隨之出現(xiàn)的礦山、冶金、輪船和機(jī)車等大型機(jī)械的發(fā)展，需要成形加工和切削加工的金屬零件越來越多，所用金屬材料由銅、鐵發(fā)展到以鋼為主。

cnc加工部位相互間的位置尺寸。在檢查完位置尺寸后要對粗加工的形狀尺進(jìn)行測量（圓弧除外）。零件經(jīng)過粗加工確認(rèn)后進(jìn)行精加工。精加工前對圖紙部位的形狀尺寸進(jìn)自檢：對垂直面的加工部位檢測其基本長寬尺寸；對斜面的加工部位測量圖紙上標(biāo)出的基點(diǎn)尺寸。完成零件自檢，確認(rèn)與圖紙及工藝要求相符合后方能拆下工件送檢驗(yàn)員專檢。在遇到精密cnc零件加工小批量件加工時(shí)，需首件確認(rèn)合格后批量加工。

機(jī)械零件加工的現(xiàn)狀是供不應(yīng)求，但是不能為了求量而忽視了質(zhì)，現(xiàn)在的機(jī)械零件加工需要滿足形狀精度、尺寸精度、位置精度三個(gè)特點(diǎn)才能符合市場需求，保持持續(xù)的發(fā)展?fàn)顟B(tài)。通過對2020年機(jī)械零部件加工行業(yè)現(xiàn)狀及前景分析內(nèi)容顯示，我國的機(jī)械零件加工還有很大的發(fā)展空間，不管是在技術(shù)和需求上都還不能完全的滿足市場的需求，需要更多的研究和發(fā)展，需要相關(guān)的工作人員繼續(xù)學(xué)習(xí)和努力。

在生產(chǎn)過程中，凡是改變生產(chǎn)對象的形狀、尺寸、位置和性質(zhì)等，使其成為成品或者半成品的過程稱為工藝過程。它是生產(chǎn)過程的主要部分。工藝過程又可分為鑄造、鍛造、沖壓、焊接、機(jī)械加工、裝配等工藝過程，機(jī)械制造工藝過程一般是指零件的機(jī)械加工工藝過程和機(jī)器的裝配工藝過程的總和，其他過程則稱為輔助過程，例如運(yùn)輸、保管、動力供應(yīng)、設(shè)備維修等。工藝過程又是由一個(gè)或若干個(gè)順序排列的工序組成的，一個(gè)工序由有若干個(gè)工步組成。