廢鋁的預(yù)處理

對(duì)廢鋁進(jìn)行初級(jí)分類、分級(jí)堆放，如純鋁、變形鋁合金、鑄造鋁合金、混合料等。鋁廢料的進(jìn)口量約占全國(guó)總進(jìn)口量的十分之一以上。

其原料處理高度電腦化，所有入廠原料分區(qū)存放，庫(kù)存則依 數(shù)量、化學(xué)成份、回收率及成本建檔管理運(yùn)用。有了這些資料就可使熔煉工序在生產(chǎn)合金錠時(shí)得以計(jì)算出最經(jīng)濟(jì)的用料公式，并確保產(chǎn)品品質(zhì)。

對(duì)于廢鋁制品，須進(jìn)行拆解，去除與鋁料連接的鋼鐵及其他有色金屬件，再經(jīng)清洗、破碎、磁選、烘干等工序制成廢鋁料。

廢鋼鐵的回收加工過(guò)程中，常采用剪切、打包、破碎、分選、清洗、預(yù)熱等形式，使廢鋼鐵最終形成能被冶金業(yè)利用的優(yōu)質(zhì)爐料。根據(jù)廢料的不同形式、尺寸和受污染程度以及回收用途和質(zhì)量要求，選用不同的處理方式。

1、剪切

剪切處理主要針對(duì)長(zhǎng)度超過(guò)一定尺寸的型鋼、軸以及各種大型的金屬結(jié)構(gòu)件，進(jìn)行冷態(tài)剪斷。

2、壓塊

又可稱為打包。主要針對(duì)體積松散的管材、容器、輕薄料、散粒料、粉料等。目的一是減少容積、便于裝卸和運(yùn)輸；二是制取高密度料塊，便于煉鋼工藝。

廢鋼經(jīng)常粘有油和潤(rùn)滑脂之類的污染物，不能立刻蒸發(fā)的潤(rùn)滑脂和油會(huì)對(duì)熔融的金屬造成污染。露天存放的廢鋼受潮后，由于夾雜的水分和其他潤(rùn)滑脂和油會(huì)對(duì)熔融的金屬造成污染。露天存放的廢鋼受潮后，由于夾雜的水分和其他潤(rùn)滑脂等易汽化物料，會(huì)因炸裂作用而迅速在爐內(nèi)膨脹，也不宜加入煉鋼爐。為此，許多鋼廠采用預(yù)熱廢鋼的方法，使用火焰直接烘烤廢鋼鐵，燒去水分和油脂，再投入鋼爐。在金屬預(yù)熱系統(tǒng)中，主要需解決兩個(gè)問(wèn)題：，不完全燃燒的油脂能產(chǎn)生大量的碳?xì)浠衔铮瑫?huì)造成大氣污染，必須設(shè)法解決；第二，由于輸送帶上的廢鋼大小不同，厚度不同，造成預(yù)熱及燃燒不均勻，廢鋼上的污染物有時(shí)不能徹底清洗。

放射性廢金屬處理技術(shù)

目前，我國(guó)已經(jīng)開發(fā)的放射性污染廢金屬去污技術(shù)有： 化學(xué)法初步、深度去污技術(shù)；機(jī)械法初步、深度去污技術(shù)；熔煉法深度去污技術(shù)等。

在評(píng)價(jià)這些去污技術(shù)的優(yōu)缺點(diǎn)時(shí)，主要著眼于下列幾個(gè)方面：現(xiàn)有去污技術(shù)對(duì)和環(huán)境的性：去污效率 ;現(xiàn)有技術(shù)的成熟程度及相關(guān)運(yùn)行費(fèi)用；廢金屬資源的可再循環(huán)再利用或限制性利用的可能性；全程廢物管理費(fèi)用；現(xiàn)有技術(shù)對(duì)各類廢金屬的適應(yīng)性和有效性

從各種待退役的設(shè)施中?？赡墚a(chǎn)生的廢金屬類別有：不銹鋼、碳鋼、鎳和鎳基合金、銅及銅基合金、鋁及鋁基合金等。由于各種設(shè)施的復(fù)雜性和任務(wù)上的差別，廢金屬的幾何形狀也千差萬(wàn)別。