無(wú)鉛焊錫及其弱點(diǎn)

①上錫能力差

無(wú)鉛焊錫的焊錫擴(kuò)散性差，擴(kuò)散面積差不多是共晶焊錫的1/3。

②熔點(diǎn)高

無(wú)鉛焊錫的熔點(diǎn)比一般的Sn-Pb共晶焊錫高大約34~44度，這樣電烙鐵烙鐵頭的溫度設(shè)定也要比較高。

焊錫 熔點(diǎn) 焊錫作業(yè)溫度（焊錫熔點(diǎn)＋50℃） 烙鐵頭溫度 （焊接作業(yè)溫度＋100℃）

Sn-Pb共晶 183（℃） 233（℃） 333 （℃）

Sn-0.75Cu 227（℃） 277 （℃） 377 （℃）

③ 烙鐵頭的使用壽命變短

④ 烙鐵頭的氧化

在使用無(wú)鉛焊錫時(shí)，有時(shí)會(huì)造成烙鐵頭表面黑色化，失去上錫能力而導(dǎo)致焊接作業(yè)中止。

◆烙鐵頭溫度設(shè)定在400度的時(shí)候

◆沒(méi)有焊接作業(yè)，電烙鐵通電的狀態(tài)長(zhǎng)時(shí)間的放置。

◆烙鐵頭不清洗。

等等時(shí)，氧化的情況比較容易出現(xiàn)。

回收焊錫應(yīng)該得到國(guó)家的政策支持。回收廢舊電器貴金屬的企業(yè)必需首先考慮環(huán)保，必需采用先進(jìn)的技術(shù)、設(shè)備、工藝。但是也應(yīng)看到要嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家環(huán)保要求，回收設(shè)施投入會(huì)比較大，初期很難盈利，這就需要國(guó)家的優(yōu)惠政策。國(guó)家扶持幾家現(xiàn)代化的貴金屬回收企業(yè)，同時(shí)要培養(yǎng)一批貴金屬回收科技人才和專家。只有從法律上保證貴金屬回收和再生利用的巨大耗資來(lái)源，有效解決貴金屬回收廠家面臨的問(wèn)題，使貴金屬回收企業(yè)有足夠的廢舊金屬原料和經(jīng)濟(jì)利益，才干使這個(gè)產(chǎn)業(yè)得到健康良性的發(fā)展。

回收焊錫主要目的去除鋼鐵附著的其他雜質(zhì)，對(duì)廢棄鋼鐵的回收處置。降低在鋼鐵熔煉時(shí)，其他雜質(zhì)對(duì)剛和熟鐵中含碳量、硅、錳等成分范圍的影響。

即對(duì)不同材質(zhì)的金屬罐，對(duì)回收后的固體廢物。一般采用的方法是磁選。磁選是利用固體廢物中各種物質(zhì)的磁性差別，不均勻磁聲中進(jìn)行分選的一種處理方法。將固體廢物輸入磁選機(jī)后，磁性顆粒在不均勻磁聲作用下被磁化，從而受到磁場(chǎng)吸引力的作用，使磁性顆粒吸進(jìn)圓筒上，并隨圓筒進(jìn)入排料端排出；非磁性顆粒由于所受的磁場(chǎng)作用力很小，仍留在廢物中。磁選所采用的磁場(chǎng)源一般為電磁體或永磁體兩種。

回收焊錫錫精礦精選是錫精礦煉前處理的道作業(yè),選礦廠內(nèi)進(jìn)行。精選能大大提高精礦的品位,除去大部分雜質(zhì)和回收各種有用礦物。所用方法有重選、磁選、靜電選、浮選、臺(tái)浮或粒浮,可根據(jù)錫精礦中礦物組成進(jìn)行選擇。錫石與鐵礦物的分離采用磁選法或重選法,錫石和黑鎢礦的分離主要用磁選法,錫石和白鎢礦的分離采用浮選法或靜電選法,而臺(tái)浮或浮選法可除去硫化物雜質(zhì)。使用無(wú)鉛焊錫進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí),由于對(duì)零件的耐熱性,平安作業(yè)的考慮,烙鐵頭的設(shè)定溫度一般希望在350度－370度以下。