無(wú)鉛焊錫及其弱點(diǎn)

①上錫能力差

無(wú)鉛焊錫的焊錫擴(kuò)散性差，擴(kuò)散面積差不多是共晶焊錫的1/3。

②熔點(diǎn)高

無(wú)鉛焊錫的熔點(diǎn)比一般的Sn-Pb共晶焊錫高大約34~44度，這樣電烙鐵烙鐵頭的溫度設(shè)定也要比較高。

焊錫 熔點(diǎn) 焊錫作業(yè)溫度（焊錫熔點(diǎn)＋50℃） 烙鐵頭溫度 （焊接作業(yè)溫度＋100℃）

Sn-Pb共晶 183（℃） 233（℃） 333 （℃）

Sn-0.75Cu 227（℃） 277 （℃） 377 （℃）

③ 烙鐵頭的使用壽命變短

④ 烙鐵頭的氧化

在使用無(wú)鉛焊錫時(shí)，有時(shí)會(huì)造成烙鐵頭表面黑色化，失去上錫能力而導(dǎo)致焊接作業(yè)中止。

◆烙鐵頭溫度設(shè)定在400度的時(shí)候

◆沒(méi)有焊接作業(yè)，電烙鐵通電的狀態(tài)長(zhǎng)時(shí)間的放置。

◆烙鐵頭不清洗。

等等時(shí)，氧化的情況比較容易出現(xiàn)。

回收焊錫一般用各種不同的化學(xué)溶劑或熱的外表活性劑進(jìn)行清洗處置。常用來(lái)大量處置受切削機(jī)油、潤(rùn)滑脂、油污或其他附著物污染的發(fā)動(dòng)機(jī)、軸承、齒輪等?；瘜W(xué)法初步、深度去污技術(shù)的應(yīng)用并不非常復(fù)雜，對(duì)廢鋼鐵附著的油污、鐵銹、泥沙等。而且相對(duì)有效。通過(guò)選擇不同的去污劑配方，可以實(shí)現(xiàn)不同類(lèi)別金屬的外表去污。金屬設(shè)備解體后，可以進(jìn)行深度去污，一般來(lái)說(shuō)，可以達(dá)到所預(yù)定的去污目標(biāo)。但是化學(xué)法初步、深度去污技術(shù)不能解決體污染的去除，對(duì)于復(fù)雜幾何形狀的物件，其去污效果也不理想。

金屬外表粘有油和潤(rùn)滑脂之類(lèi)的污染物由于有些不能立刻蒸發(fā)，鋼鐵可能在使用、存放或運(yùn)輸中。從而使?jié)櫥陀蜁?huì)對(duì)熔融的金屬造成污染；露天的情況下受潮后，由于夾雜的水分和其他潤(rùn)滑脂和油會(huì)對(duì)熔融的金屬造成污染。

如果臨時(shí)接觸錫粉塵需要注意防護(hù),錫膏對(duì)人身體是有害的.尤其維護(hù)呼吸道.由于錫的品種不同,對(duì)人體損害也不一樣,不過(guò)多數(shù)侵襲呼吸道,消化道,局部損害皮膚粘膜,少局部有神經(jīng)毒害!與此同時(shí)還對(duì)環(huán)境造成了一定的影響.發(fā)展回收焊錫產(chǎn)業(yè)迫在眉睫。