無鉛焊錫及其弱點(diǎn)

①上錫能力差

無鉛焊錫的焊錫擴(kuò)散性差，擴(kuò)散面積差不多是共晶焊錫的1/3。

②熔點(diǎn)高

無鉛焊錫的熔點(diǎn)比一般的Sn-Pb共晶焊錫高大約34~44度，這樣電烙鐵烙鐵頭的溫度設(shè)定也要比較高。

焊錫 熔點(diǎn) 焊錫作業(yè)溫度（焊錫熔點(diǎn)＋50℃） 烙鐵頭溫度 （焊接作業(yè)溫度＋100℃）

Sn-Pb共晶 183（℃） 233（℃） 333 （℃）

Sn-0.75Cu 227（℃） 277 （℃） 377 （℃）

③ 烙鐵頭的使用壽命變短

④ 烙鐵頭的氧化

在使用無鉛焊錫時(shí)，有時(shí)會(huì)造成烙鐵頭表面黑色化，失去上錫能力而導(dǎo)致焊接作業(yè)中止。

◆烙鐵頭溫度設(shè)定在400度的時(shí)候

◆沒有焊接作業(yè)，電烙鐵通電的狀態(tài)長(zhǎng)時(shí)間的放置。

◆烙鐵頭不清洗。

等等時(shí)，氧化的情況比較容易出現(xiàn)。

而焊錫度環(huán)境的污染很嚴(yán)重，現(xiàn)在社會(huì)到處都會(huì)要求環(huán)保。同時(shí)焊錫又有很高的利用價(jià)值，所以回收焊錫是非常有必要，焊錫對(duì)高溫氣非常敏感，一旦受到影響，其壽命和性能就會(huì)大大的下降。大部份焊錫所能短時(shí)間忍受的溫為26.6℃，過熱會(huì)導(dǎo)致助焊劑與焊錫本身分離，改變流動(dòng)性造成印刷不良，一般來說，不建議冰凍焊錫，因?yàn)闀?huì)造成催化劑沉淀，降低焊接性。所有的焊錫都有吸濕性，應(yīng)防止溫氣環(huán)境。

回收焊錫主要目的去除鋼鐵附著的其他雜質(zhì)，對(duì)廢棄鋼鐵的回收處置。降低在鋼鐵熔煉時(shí)，其他雜質(zhì)對(duì)剛和熟鐵中含碳量、硅、錳等成分范圍的影響。

即對(duì)不同材質(zhì)的金屬罐，對(duì)回收后的固體廢物。一般采用的方法是磁選。磁選是利用固體廢物中各種物質(zhì)的磁性差別，不均勻磁聲中進(jìn)行分選的一種處理方法。將固體廢物輸入磁選機(jī)后，磁性顆粒在不均勻磁聲作用下被磁化，從而受到磁場(chǎng)吸引力的作用，使磁性顆粒吸進(jìn)圓筒上，并隨圓筒進(jìn)入排料端排出；非磁性顆粒由于所受的磁場(chǎng)作用力很小，仍留在廢物中。磁選所采用的磁場(chǎng)源一般為電磁體或永磁體兩種。

由于夾雜的水分和其他潤(rùn)滑脂等易汽化物料，露天存放的廢鋼受潮后。會(huì)因炸裂作用而迅速在爐內(nèi)膨脹，也不宜加入煉鋼爐。為此，許多鋼廠采用預(yù)熱廢鋼的方法，使用火焰直接烘烤廢鋼鐵，燒去水分和油脂，再投入鋼爐。金屬預(yù)熱系統(tǒng)中，主要需解決兩個(gè)問題：，不完全燃燒的油脂能產(chǎn)生大量的碳?xì)浠衔?，?huì)造成大氣污染，必需設(shè)法解決；第二，由于輸送帶上的廢鋼大小不同，厚度不同，造成預(yù)熱及燃燒不均勻，廢鋼上的污染物有時(shí)不能完全清洗。