由于鈀、鉑兩種資源，種類(lèi)繁多，牌號(hào)不同，雜質(zhì)含量也不同。根據(jù)兩種資源材料的特點(diǎn)，制定合理的回收工藝是十分必要的。

氧化鋁廢鈀(鉑)廢催化劑、汽車(chē)鈀炭催化劑及其它廢催化劑共有2種工藝路線。個(gè)過(guò)程是：載體的選擇性溶解、難溶渣、貴金屬的溶解、分離和提純。二是溶解貴金屬，分離提純。

鈀(鉑)碳廢催化劑和廢電子漿料等廢料的工藝路線是焙燒、焙燒渣、溶解貴金屬及分離提純。

廢鈀(鉑)電鍍液的工藝路線為置換、置換渣、溶解貴金屬、分離提純。

對(duì)于鈀(鉑)廢電子元件(集成電路板、觸點(diǎn)、觸點(diǎn))，將工藝路線分為分解、焙燒、焙燒渣、貴金屬溶解、分離提純等。

需要指出的是，無(wú)論采用何種技術(shù)，都必須有完善的環(huán)保設(shè)施。例如，焙燒爐應(yīng)配備完善的除塵設(shè)備，廢氣和廢水達(dá)標(biāo)排放。

1、廢焊膏。采用物理加熱的方法將焊劑和焊料從廢焊膏中分離出來(lái)。在工藝過(guò)程中，由于溫度控制在240攝氏度以下，且覆蓋有助焊劑、無(wú)鉛煙等有害氣體;廢膏狀容器溶劑清洗可用作普通塑料制品加工，清洗液可蒸餾回收。

2、廢鋼渣。加熱、液體覆蓋和還原技術(shù)不僅可以減少錫鉛氧化物，而且可以與廢焊膏的加熱溫度相同，從而不會(huì)產(chǎn)生煙氣或其他有害氣體。

3、預(yù)處理。根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果對(duì)焊膏和爐渣進(jìn)行分類(lèi)。焊料的預(yù)處理是去除包裝，要求包裝不能有殘留的焊接渣;錫膏的預(yù)處理是從塑料包裝瓶中取出，然后用溶劑清洗塑料瓶。

4、工藝流程。含鉛固體廢物焊料循環(huán)。對(duì)于含鉛的固體廢焊料，應(yīng)先對(duì)廢焊料進(jìn)行檢驗(yàn)分級(jí)，然后分別對(duì)廢膏體、廢氧化渣和鍋爐材料進(jìn)行不同處理。

5、回收處理。無(wú)鉛廢焊渣。介紹了無(wú)鉛焊接廢渣的回收技術(shù)和處理工藝，但要注意無(wú)鉛焊料交叉污染問(wèn)題突出，分類(lèi)選型工作非常重要，如果處理不當(dāng)，將回收焊料混合物，其回收價(jià)值大大降低。

(3)生物處理。許多生物體對(duì)金銀等貴金屬有特殊的親和力，利用某些特殊的和其它生物體處置含貴金屬的廢料具有較大的應(yīng)用前景。該方法能夠大大減少貴金屬二次資源處置過(guò)程中的酸堿和氰化物的使用量，大大減少火法處置過(guò)程中的煙塵排放量。

(4)集中處理。將含貴金屬的廢料盡可能集中處置是減少二次資源回收利用過(guò)程中二次污染的一條有效途徑。集中處置過(guò)程中能夠充分利用各類(lèi)廢棄物的有用資源，利用較高投資的處置設(shè)備解決回收過(guò)程中的二次污染問(wèn)題，盡可能向著無(wú)害化的程度邁進(jìn)。

(5)滯后處理。對(duì)于目前暫時(shí)無(wú)法做到無(wú)害化處置的貴金屬?gòu)U料，將這些廢料暫時(shí)集中放置是一條明智之舉。例如，各類(lèi)電器的板卡、顯示器等如果沒(méi)有真正的無(wú)害化處置方案，經(jīng)過(guò)適當(dāng)拆解后集中儲(chǔ)存，待找到科學(xué)合理的無(wú)害化處置方案后再統(tǒng)一處置，比現(xiàn)在簡(jiǎn)單地用火法或酸堿浸泡處置要對(duì)環(huán)境有利得多。

影響因素二，還是需要看看回收公司的基本情況，專(zhuān)業(yè)的貴金屬回收不管是在服務(wù)上還是整體的價(jià)格上都會(huì)做的很好，不過(guò)，還是需要根據(jù)現(xiàn)有市場(chǎng)的基本行情來(lái)做詳細(xì)的判斷，并且正確來(lái)選擇才會(huì)更好，我們?cè)谶x擇貴金屬的時(shí)候也都是需要考慮這些綜合的因素，并且選擇看看哪些在使用性能上會(huì)更好。

除了這些因素之外，還需要看看貴金屬本身的特質(zhì)，就是有些性能比較好，在具體的范圍上比較簡(jiǎn)單，而有些則是因?yàn)樾阅懿⒉皇呛芎茫趦r(jià)格上可能也會(huì)稍微便宜點(diǎn)，這些都需要做一個(gè)簡(jiǎn)單的市場(chǎng)調(diào)查，進(jìn)而來(lái)詳細(xì)的分析實(shí)際的情況。