(1 )CNC工藝考慮加工零件的工藝、加工零件的夾緊和定位、刀具選取、可在常規(guī)工藝中簡化的工藝路線、切削方法和工藝參數等。(2)cnc加工工藝設計主要用于指導數控數控編程，我公司將數控數控數控技術人員和程序員的責任和兩者結合起來，由程序員負責整個模具cnc加工工藝，提高了工作效率。(3 )CNC加工的自動化程度高，影響因素多，在CNC加工中質量本身很重要，必須保證。

機械加工(包括鑄造、鍛壓、焊接、熱處理等技術及其設備以及切削加工技術和數控機床、刀具、量具等)迅速發(fā)展，從而保證了發(fā)展生產所需要的各種機械裝備供應。同時，隨著生產批量的增大和精密加工技術的發(fā)展，也促進了大量生產方法(零件互換性生產、專業(yè)分工和協作、流水加工線和流水裝配線等)的形成。

CNC數控加工優(yōu)點1、大量減少工裝數量，加工形狀復雜的零件不需要復雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸，只需要修改零件加工程序，適用于新產品研制和改型。2、加工質量穩(wěn)定，加工精度高，重復精度高，適應飛行器的加工要求。3、多品種、小批量生產情況下生產效率較高，能減少生產準備、機床調整和工序檢驗的時間，而且由于使用切削量而減少了切削時間。4、可加工常規(guī)方法難于加工的復雜型面，甚至能加工一些無法觀測的加工部位。5、數控加工的缺點是機床設備費用昂貴，要求維修人員具有較高水平。

工步是在加工表面不變、加工工具不變、切削用量不變的條件下走刀又叫工作行程，是加工工具在加工表面上加工一次所完成的工步。制定機械加工工藝過程，必須確定該工件要經過幾道工序以及工序進行的先后順序，僅列出主要工序名稱及其加工順序的簡略工藝過程，稱為工藝路線。