工業(yè)鍋爐回收按熱水方式分類：

可分為火床燃燒鍋爐、火室燃燒鍋爐、硫化床燃燒鍋爐和旋風(fēng)燃燒鍋爐。按所用燃料和能源可分為固體燃料鍋爐、液體燃料鍋爐、氣體燃料鍋爐、余熱鍋爐和廢料鍋爐。按排渣方式可分為固態(tài)排渣鍋爐和液態(tài)排渣鍋爐。固態(tài)排渣鍋爐中，燃料燃燒后生成的灰渣呈固態(tài)排出，是燃煤鍋爐的主要排渣方式。液態(tài)排渣鍋爐中，燃料燃燒后生成的灰渣呈液態(tài)從渣口流出，在裂化箱的冷卻水中裂化成小顆粒后排入水溝中沖走。

，工業(yè)鍋爐回收按爐膛煙氣壓力分類：

可分為負(fù)壓鍋爐、微正壓鍋爐和增壓鍋爐。負(fù)正鍋爐中爐膛壓力保持負(fù)壓，有送、引風(fēng)機(jī)，是燃煤鍋爐主要形式。微正壓鍋爐中爐膛表壓力為2~5kPa。不需引風(fēng)機(jī)，宜于低氧燃燒。增壓鍋爐中爐膛表壓力大于0.3MPa，用于配蒸汽—燃?xì)饴?lián)合循環(huán)。

節(jié)能鍋爐-節(jié)能鍋爐的組成燃油燃?xì)夤?jié)能鍋爐主要由燃燒器、控制器、配電箱、爐膛、煙火管、前后煙箱（內(nèi)置換熱水套）及煙道、煙囪組成；燃煤節(jié)能鍋爐主要由爐膛、水火管、過(guò)熱器、蒸發(fā)器、省煤器、前后煙箱及煙道、煙囪組成。節(jié)能鍋爐-節(jié)能鍋爐的特點(diǎn)熱效率高，節(jié)省燃料，運(yùn)行成本低；結(jié)構(gòu)緊湊，體積并不太大，便于運(yùn)輸安裝；換熱效果，爐體不局部受熱，使用壽命長(zhǎng)；鍋爐充分吸熱，煙囪所排放的煙氣溫度低，使用起來(lái)節(jié)能高能效。

鍋爐回收的特點(diǎn)

（1）鍋爐采用適合生物質(zhì)燃料燃燒的燃燒設(shè)備----往復(fù)爐排。鍋爐在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上，相對(duì)傳統(tǒng)鍋爐爐膛空間較大，同時(shí)布置非常合理的二次風(fēng)，有利于生物質(zhì)燃料燃燒時(shí)瞬間析出的大量揮發(fā)分充分燃燒。控制系統(tǒng)采用高亮度、全中文顯示，以牌PLC控制系統(tǒng)為控制單元；以人機(jī)對(duì)話方式與鍋爐用戶交換信息，實(shí)現(xiàn)生物質(zhì)顆粒鍋爐全自動(dòng)運(yùn)行。生物質(zhì)鍋爐的大特點(diǎn)是:節(jié)能、環(huán)保，且安裝使用方便。

（2) 燃料供應(yīng)鍋爐的燃料是BMF燃料，燃料由輸料機(jī)送入爐頂料倉(cāng)，然后由螺旋給料機(jī)送入爐膛，均勻散落在爐排上。

（3) 燃燒過(guò)程燃料被螺旋給料機(jī)送入爐膛，在此處由于高溫?zé)煔夂鸵淮物L(fēng)的作用逐步預(yù)熱，干燥、著火、燃燒，此過(guò)程中析出大量揮發(fā)分，燃燒劇烈。產(chǎn)生的高溫?zé)煔鉀_刷鍋爐的主要受熱面后，進(jìn)入鍋爐尾部受熱面省煤器和空氣預(yù)熱器，再進(jìn)除塵器，后經(jīng)煙囪排入大氣。未氣化的燃料邊向爐排后部運(yùn)動(dòng)，直燃盡，后剩下的少量灰渣落入爐排后面的除渣口。

（4) 生物質(zhì)鍋爐的環(huán)保排放BMF燃燒產(chǎn)生的灰份約占燃料的1.5%左右，為方便排灰，鍋爐的后部布置有螺旋出渣機(jī)，實(shí)現(xiàn)連續(xù)清灰。鍋爐尾部煙道布置有除塵器，煙塵排放符合環(huán)保要求。（5)效率生物質(zhì)鍋爐的效率一般都在80%以上，鍋爐型號(hào)大，燃燒的充分，鍋爐的效率也高。高的達(dá)到了88.3%，比燃煤鍋爐平均效率水平高15%。

節(jié)能與環(huán)保是當(dāng)代全球關(guān)注的重要課題，節(jié)約能源、提高能源利用率在國(guó)家“十一五”規(guī)劃綱要中列為了基本國(guó)策。節(jié)能對(duì)企業(yè)來(lái)說(shuō)最直接的收益就是節(jié)省費(fèi)用支出，提高經(jīng)濟(jì)效益，增強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

余熱是指能利用而未被利用的熱能。由于我國(guó)工業(yè)裝備落后，能源利用率低。如化工、石油化工、建材、輕紡、冶金、動(dòng)力、食品、造紙、電子電器等行業(yè)，在生產(chǎn)中有大量的熱能直接排空，既浪費(fèi)能源又污染環(huán)境。余熱回收就是將浪費(fèi)的熱能回收利用，提高能源利用率，降低生產(chǎn)成本，保護(hù)環(huán)境。