對于進口的廢不銹鋼原料，要制定全國統(tǒng)一的稅收調(diào)整政策和管理辦法，減少地域間管理的差別和混亂帶來的損失，規(guī)范和理順市場，保障我國不銹鋼產(chǎn)業(yè)資源的供給，保障企業(yè)的正常生產(chǎn)，從根本上解決廢不銹鋼原料不足的問題，更好地促進廢舊物資回收利用產(chǎn)業(yè)的健康發(fā)展。

不銹鋼廢料的熔解處理技術(shù)要求高，科研機構(gòu)、技術(shù)專家應(yīng)加強對有關(guān)技術(shù)的培訓(xùn)和傳授，并且不斷提高。還應(yīng)加強不銹鋼生產(chǎn)、制品制造過程中的粉末、環(huán)保附加產(chǎn)品煙塵、廢酸洗等水處理沉淀物提煉的研究。

廣義的廢鋼鐵就是報廢的各種鋼鐵制品。狹義的廢鋼鐵是指符合冶煉標(biāo)準(zhǔn)的原材料，廢鋼鐵的回收加工過程中，常采用剪切、打包、破碎、分選、清洗、預(yù)熱等形式，使廢鋼鐵最終形成能被冶金業(yè)利用的優(yōu)質(zhì)爐料。根據(jù)廢料的不同形式、尺寸和受污染程度以及回收用途和質(zhì)量要求，選用不同的處理方式。

剪切 剪切處理主要針對長度超過一定尺寸的型鋼、軸以及各種大型的金屬結(jié)構(gòu)件，進行冷態(tài)剪斷。

壓塊 又可稱為打包。主要針對體積松散的管材、容器、輕薄料、散粒料、粉料等。目的一是減少容積、便于裝卸和運輸;二是制取高密度料塊，便于煉鋼工藝。

破碎 就是把大塊廢鋼鐵及連帶的附屬物破碎成小塊或小顆粒，以利于分選廢物。破碎方式有機械破碎和物理破碎兩種。機械破碎是利用各種破碎機破碎，是現(xiàn)今國內(nèi)最常用的破碎方法。主要的破碎機械有鱷式破碎機、輥式破碎機、沖擊破碎機和剪切破碎機等。物理法破碎有低溫冷凍破碎、超聲波破碎等。

不銹鋼常按組織狀態(tài)分為：馬氏體鋼、鐵素體鋼、奧氏體鋼、奧氏體-鐵素體（雙相）不銹鋼及沉淀硬化不銹鋼等。另外，可按成分分為：銘不銹鋼、銘鎳不銹鋼和銘錳氮不銹鋼等。還有用于壓力容器用的專用不銹鋼《GB245112009承壓設(shè)備用不銹鋼鋼板及鋼帶》。

鐵素體不銹鋼：含銘15%~30%。其而耐蝕性、韌性和可焊性隨含銘量的增加而提高，耐氯化物應(yīng)力腐蝕性能優(yōu)于其他種類不銹鋼，屬于這一類的有Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25，Cr25Mo3Ti、Cr28等。鐵素體不銹鋼因為含鉻量高，耐腐蝕性能與抗氧化性能均比較好，但機械性能與工藝性能較差，多用于受力不大的耐酸結(jié)構(gòu)及作抗氧化鋼使用。這類鋼能抵抗大氣、硝酸及鹽水溶液的腐蝕，并具有高溫抗氧化性能好、熱膨脹系數(shù)小等特點，用于硝酸及食品工廠設(shè)備，也可制作在高溫下工作的零件，如燃氣輪機零件等。

模具鋼大致可分為：冷軋模具鋼、熱軋模具鋼和塑料模具鋼三類，用于鍛造、沖壓、切型、壓鑄等。由于各種模具用途不同，工作條件復(fù)雜，因此對模具用鋼，按其所制造模具的工作條件，應(yīng)具有高的硬度、強度、耐磨性，足夠的韌性，以及高的淬透性、淬硬性和其他工藝性能。由于這類用途不同，工作條件復(fù)雜，因此對模具用鋼的性能要求也不同。