對(duì)于進(jìn)口的廢不銹鋼原料，要制定全國(guó)統(tǒng)一的稅收調(diào)整政策和管理辦法，減少地域間管理的差別和混亂帶來(lái)的損失，規(guī)范和理順市場(chǎng)，保障我國(guó)不銹鋼產(chǎn)業(yè)資源的供給，保障企業(yè)的正常生產(chǎn)，從根本上解決廢不銹鋼原料不足的問(wèn)題，更好地促進(jìn)廢舊物資回收利用產(chǎn)業(yè)的健康發(fā)展。

不銹鋼廢料的熔解處理技術(shù)要求高，科研機(jī)構(gòu)、技術(shù)專(zhuān)家應(yīng)加強(qiáng)對(duì)有關(guān)技術(shù)的培訓(xùn)和傳授，并且不斷提高。還應(yīng)加強(qiáng)不銹鋼生產(chǎn)、制品制造過(guò)程中的粉末、環(huán)保附加產(chǎn)品煙塵、廢酸洗等水處理沉淀物提煉的研究。

廢鋼的破碎處理技術(shù)將不易入爐、運(yùn)送、分選的大尺寸、特殊形狀的廢鋼進(jìn)行破碎的方法有：氣割、落錘、爆破、剪切、切碎機(jī)破碎等方法。由于廢鋼資源不一，堆比密度不均，成分差異很大，反過(guò)來(lái)對(duì)電爐鋼的發(fā)展有影響。因此對(duì)廢鋼的預(yù)處理，可改善鋼鐵產(chǎn)品的性能和投入產(chǎn)出比。

切削產(chǎn)生的廢鋼屑除油后，再用壓塊機(jī)壓塊?；煊衅渌饘俚膹U料，先經(jīng)破碎再經(jīng)磁選分離出廢鋼。近年發(fā)展出利用液氮在-50

~-100℃的低溫下進(jìn)行破碎的新技術(shù)。但廢鋼與有色金屬和其他雜質(zhì)的分離問(wèn)題尚未完全解決。使用混雜廢鋼要限制在一定比例，以免影響鋼的質(zhì)量。

鋼鐵廠生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢鋼稱(chēng)為“返回廢鋼”、“自產(chǎn)廢鋼”或“循環(huán)廢鋼”。其含碳量一般小于2.0%，硫、磷含量均不大于0.05%。廢鋼由于其產(chǎn)生的情況不同，而存在各種不同的形狀，其性能與產(chǎn)生此種廢鋼的成材基本相同，但也受到時(shí)效有效性、疲勞性等因素的影響，而性能有所降低。普通鋼廠自產(chǎn)廢鋼約為鋼產(chǎn)量的15~25%；特殊鋼廠達(dá)30~50%。

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