物流冷庫建造標準 優(yōu)質冷庫工程全套報

冷庫的日常保護：

1、冷庫新安裝完畢或長期停用后 再次使用 降溫的速度要合理: 每天控制在8-100C為宜 在00C時應保持一段時間。

2、庫板保護: 注意使用中應注意硬物對庫體的碰撞和刮劃。因為可以造成庫板的凹陷和銹蝕，嚴重的會造成庫體局部保溫性能降低。

3、密封保護，由于裝配式冷庫是由若干塊保溫板拼而成，因此板之間存在一定的縫隙，施工中這些縫隙會用密封膠密封，防止空氣和水分進入。所以在使用中對一些密封失效的部位及時修補。

4、地面保護，一般小型裝配式冷庫的地使用保溫板，使用冷庫時應防止地面存有大量的冰和水，如果有冰，清理時切不可使用硬物敲打，損壞地面。

冷庫：日常作維護和保養(yǎng)與制冷系統在運行中如何進行保養(yǎng)

1、初期運轉機組:要經常觀察壓縮機的油面及回油情況及油的請詰度，發(fā)現油臟或油面下降要及時解決，以免造成潤滑不良。

2、對于風冷機組: 要經常清掃風冷器使其保持良好的換熱壯態(tài)。對于水冷機組：要經常檢查水的混濁程度，如水太臟，要進行更換。檢查供水系統有無跑、冒、滴、漏問題。水泵工作是否正常，閥門開關是否有效，塔.風機是否正常。對于冷風機組:經常檢查冷凝器出現結垢問題，要及時清除水垢。

3、對于風冷機式的蒸發(fā)器：要經常檢查除霜情況，除霜是否及時有效，會影響制冷效果，導致制冷系統回液。

4、經常觀察壓縮機運行狀態(tài)，檢查其排氣溫度，在換季運行時，要特別注意系統的運行狀態(tài)，及時調整糸統供液量和冷凝溫。

5、仔細傾聽壓縮機，塔、水泵或冷凝器風機運轉聲音，發(fā)現異常及時處理，同時檢查壓縮機、排氣管及地腳的振動情況。

6、對壓縮機的維護：初期糸統內部清潔度較差，在運行30天后要更換一次冷凍油和干燥過濾器，在運行半年之后再更換一次（要根據實際情況而定）。對于清潔度較高的系統，運行半年以后也要更換一次冷凍油和干燥過濾器，以后視情況而定。

冷庫壓縮機排氣量不足的原因

排氣量不足是壓縮機最容易出現的故障之一，它的出現主要是由下述幾個原因導致：

1、氣缸、活塞、活塞環(huán)磨損嚴重、超差、使有關間隙增大，泄漏量增大，影響到了排氣量。屬于正常磨損時，需及時更換易損件，如活塞環(huán)等。屬于安裝不正確，間隙留得不合適時，應按圖紙給予糾正，如無圖紙時，可取經驗資料，對于活塞與氣缸之間沿圓周的間隙，如為鑄鐵活塞時，間隙值為氣缸直徑的0.06/100～0.09/100;對于鋁合金活塞，間隙為氣徑直徑的0.12/100～0.18/100;鋼活塞可取鋁合金活塞的較小值。

2、填料函不嚴，生漏氣使氣量降低。其原因首先是填料函本身制造時不合要求;其次可能是由于在安裝時，活塞桿與填料函對中不好，生磨損、拉傷等造成漏氣;一般在填料函處加注潤滑油，它能起到潤滑、密封、的作用。