壓入造襯方法的優(yōu)越性

壓入造襯是國(guó)家八五—九五期間發(fā)展起來的技術(shù)，特別由于其方便靈活、及時(shí)有效、且不需專門停爐即可迅速修復(fù)爐襯的特點(diǎn)，已經(jīng)在國(guó)內(nèi)外廣泛用于高爐定期維護(hù)的重要手段，不再使用每年一度的噴補(bǔ)造襯。尤其是通過這種及時(shí)壓漿、造襯，防患于未然的護(hù)爐手段，可以取代高爐的中修，并可延緩高爐的大修，充分發(fā)揮高爐煉鐵的益和競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力。

縮短停爐時(shí)間

壓入造襯的操作，只是在高爐休風(fēng)時(shí)進(jìn)行的，一般與高爐定檢結(jié)合起來；但遇特殊情況，在確保的前提下，還可不用休風(fēng)在正常冶煉中進(jìn)行短期壓漿造襯，都不需要降料線，從而縮短高爐的停爐時(shí)間，達(dá)到增產(chǎn)增效的目的。

靈活施工組織

由于無需降料線，所以壓入造襯不需等到高爐出現(xiàn)險(xiǎn)情的時(shí)候再行專門安排檢修造襯，而是作為平時(shí)檢修養(yǎng)護(hù)的措施之一，既可頭疼醫(yī)頭，腳疼醫(yī)腳，進(jìn)行局部維護(hù)，又可預(yù)防為主而防患于未然，避免造成大的損失。

減少耐材耗量

壓入造襯作為高爐爐襯維護(hù)手段，根據(jù)爐襯的損壞情況進(jìn)行周期性的局部造襯，一般不需大面積的修補(bǔ)，所以降低了耐材的耗量。

材料性能優(yōu)越

高爐壓入料采用非水結(jié)合的產(chǎn)品，可根據(jù)不同的狀況采用不同材質(zhì)的壓入料，與含水的噴補(bǔ)料相比，其材料自身的特性與工作性能有很大的提高。

高爐壓漿的新經(jīng)驗(yàn)

近年來濟(jì)鋼新事業(yè)開發(fā)公司等單位發(fā)明了一種熱漿壓入的新方法，收到理想的壓漿效果：即將稀料加熱后灌入到攪拌箱內(nèi)，或直接將蒸汽管插入上攪拌箱內(nèi)，將漿料加熱到60-80C，即將冷態(tài)漿料受熱稀化后再行壓入。這樣只需用2-3MPa的壓力就可很從容的壓入到爐襯的每個(gè)細(xì)小空隙及裂縫中，有力的堵住漏氣、跑火損傷爐殼，杜絕危及設(shè)備或人身的隱患。同時(shí)還可節(jié)省灌漿機(jī)的動(dòng)力，延長(zhǎng)機(jī)器的使用壽命。