一、供應(yīng)商質(zhì)量認(rèn)證專項(xiàng)要求

1.準(zhǔn)入審核：提供IATF 16949/ISO 9001證書、生產(chǎn)資質(zhì)及設(shè)備校準(zhǔn)記錄，通過現(xiàn)場審核。

2.產(chǎn)品批準(zhǔn)：按PPAP提交完整資料，經(jīng)客戶批準(zhǔn)后方可批量供貨。

3.過程管控：實(shí)施SPC關(guān)鍵特性監(jiān)控、MSA測量系統(tǒng)驗(yàn)證，關(guān)鍵工序人員持證上崗。

4.交付與追溯：執(zhí)行批次管理，確保產(chǎn)品全流程可追溯，交付合格率達(dá)標(biāo)（如≥99.5%）。

5.質(zhì)量反饋與改進(jìn)：48小時(shí)內(nèi)響應(yīng)客戶投訴，72小時(shí)內(nèi)提交整改報(bào)告。

6.持續(xù)績效評估：接受客戶定期評分，每年提交質(zhì)量報(bào)告與自我評估表。

二、常見審核不合格項(xiàng)避坑指南

（一）高頻不合格項(xiàng)分類及整改方案

1.體系范圍與文件問題

- 不合格項(xiàng)：支持場所未納入體系范圍，文件與現(xiàn)場執(zhí)行脫節(jié)。

- 避坑措施：明確界定體系覆蓋范圍，文件編寫結(jié)合實(shí)際工藝，建立每月優(yōu)化更新機(jī)制。

2.領(lǐng)導(dǎo)作用與目標(biāo)管理

- 不合格項(xiàng)：管理層職責(zé)未書面化，質(zhì)量目標(biāo)模糊未分解。

- 避坑措施：制定職責(zé)聲明文件，設(shè)定可量化目標(biāo)并落實(shí)到部門/崗位。

3.資源與培訓(xùn)

- 不合格項(xiàng)：內(nèi)審員能力不足，員工技能不達(dá)標(biāo)。

- 避坑措施：組織AIAG認(rèn)可的內(nèi)審員培訓(xùn)，開展全員標(biāo)準(zhǔn)意識測試。

4.過程控制與測量系統(tǒng)

- 不合格項(xiàng)：MSA分析不充分，設(shè)備校準(zhǔn)未溯源。

- 避坑措施：對關(guān)鍵特性開展GR&R研究，確保測量設(shè)備溯源至標(biāo)準(zhǔn)。

5.供應(yīng)商管理

- 不合格項(xiàng)：從非批準(zhǔn)供應(yīng)商采購，未定期評估供應(yīng)商。

- 避坑措施：嚴(yán)格執(zhí)行供應(yīng)商準(zhǔn)入制度，建立定期評估機(jī)制。

6.糾正措施與改進(jìn)

- 不合格項(xiàng)：糾正措施未執(zhí)行，缺乏預(yù)防機(jī)制。

- 避坑措施：明確整改職責(zé)，運(yùn)用FMEA等工具建立預(yù)防體系

（二）審核關(guān)鍵注意事項(xiàng)

1.避免資料造假，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)直接拉黑處理。

2.應(yīng)急計(jì)劃需定期測試，留存演練記錄。

3.現(xiàn)場實(shí)施5S管理，明確物料分區(qū)與標(biāo)識。

4.關(guān)鍵崗位人員需掌握SPC、MSA等核心工具。

5.建立數(shù)字化追溯系統(tǒng)，確保產(chǎn)品全程可追溯。