貴金屬分離是濕法冶金的難題。國(guó)內(nèi)、外對(duì)于貴金屬提取和分離的方法有化學(xué)沉淀法、離子交換與吸附法、液膜法、溶劑萃取法和淋萃樹脂法等。
離子交換法是種“綠色提取”技術(shù)，由于分離效率高，設(shè)備與操作簡(jiǎn)單，樹脂與吸附劑可再生和反復(fù)使用且環(huán)境污染小，已成為重要的分離富集方法，顯示出了獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)，在石油化工催化劑回收中的應(yīng)用受到重視。
為了使離子交換劑回復(fù)到初始的的電中性狀態(tài)，抵消所得電荷，就得從溶液中吸附當(dāng)量的此符號(hào)電荷的離子，此離子應(yīng)占據(jù)因反離子離開樹脂而游離的活性基團(tuán)。由于離子交換樹脂從溶液中吸附離子，又變?yōu)殡娭行浴?/p>
絕大多數(shù)多相催化劑為載體負(fù)載貴金屬型，如Pt/A12O3、Pd/C、Ag/Al2O3、Rh/SiO2、Pt-Pd/Al2O3、Pt-Rh/Al2O3等。在全部催化反應(yīng)過程中，多相催化反應(yīng)占80%～90%。按載體的形狀，負(fù)載型催化劑又可分為微粒狀、球狀、柱狀及蜂窩狀。按催化劑的主要活性金屬分類，常用的有：銀催化劑、鉑催化劑、鈀催化劑和銠催化劑。
組成
均相催化劑的組成較單純，通常為某種化合物。多相催化用負(fù)載型催化劑的組成較復(fù)雜，通常由活性金屬組分、助催化劑及載體組成。助催化劑是添加到催化劑中的少量物質(zhì)，它本身無活性或活性很小，但能改善催化劑的性能。載體是催化劑活性組分的分散劑或支持物。載體的主要作用是增加催化劑的有效表面，提供合適的孔結(jié)構(gòu)，保證足夠的機(jī)械強(qiáng)度和熱穩(wěn)定性。常用的催化劑載體有Al2O3、SiO2，多孔陶瓷、活性炭等。
