主要零件的校核。有一些零件，在上述第3）步中由于具體的結(jié)構(gòu)未定，難于進行詳細的工作能力計算，所以只能做初步計算及設(shè)計。在繪出部件裝配草圖及總裝配草圖以后，所有零件的結(jié)構(gòu)及尺寸均為已知，相互鄰接的零件之間的關(guān)系也為已知。只有在這時，才可以較為地定出作用在零件上的載荷，決定影響零件工作能力的各個細節(jié)因素。只有在此條件下，才有可能并且必須對一些重要的或者外形及受力情況復(fù)雜的零件進行的校核計算。根據(jù)校核的結(jié)果，反復(fù)地修改零件的結(jié)構(gòu)及尺寸，直到滿意為止。
在這個人們對于產(chǎn)品的外觀，創(chuàng)新，造型設(shè)計等方面越來越看重的社會里，機械產(chǎn)品外形設(shè)計不斷的發(fā)展和創(chuàng)新，不斷的產(chǎn)生出新穎并且具有新技術(shù)的產(chǎn)品，也越來越受到國家以及人們的重視。那么想設(shè)計出一款好看、好用的機械，外觀設(shè)計中需要做到哪些要求？
技術(shù)性能包括產(chǎn)品功能、制造和運行狀況在內(nèi)的一切性能，既指靜態(tài)性能，也指動態(tài)性能。例如，產(chǎn)品所能傳遞的功率、效率、使用壽命、強度、剛度、抗摩擦、磨損性能、振動穩(wěn)定性、熱特性等。技術(shù)性能準則是指相關(guān)的技術(shù)性能必須達到規(guī)定的要求。
標準化準則
與機械產(chǎn)品設(shè)計有關(guān)的主要標準大致有：
概念標準化：設(shè)計過程中所涉及的名詞術(shù)語、符號、計量單位等應(yīng)符合標準；
實物形態(tài)標準化：零部件、原材料、設(shè)備及能源等的結(jié)構(gòu)形式、尺寸、性能等，都應(yīng)按統(tǒng)一的規(guī)定選用。
方法標準化：操作方法、測量方法、試驗方法等都應(yīng)按相應(yīng)規(guī)定實施。
